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空心槳葉干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用,^大限度地防止了污泥干化過(guò)程中的“抱軸”現(xiàn)象。以^快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速?zèng)_過(guò)“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過(guò)程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。^后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動(dòng),污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達(dá)到了污泥干化的目的,又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。
污泥干燥機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此萬(wàn)泰污泥干燥機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入^后的出料區(qū)...
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